Nowy trend na krótkie nakłady -
wyzwanie dla produkcji pudełek składanych
Milionowe nakłady produkcyjne dają dobre wyniki przy dużych wydajnościach maszyn. Ale co daje "rentowność produkcji" w przypadku krótkich serii?Przy wielu jednostkach SKU, nawet największe zamówienia mogą mieć krótkie terminy realizacji. Klienci zgłaszali przypadki kilkuset, a nawet tysiąca różnych wariantów w ramach jednego zlecenia produkcyjnego. Coraz częściej krótkie serie są wynikiem zamówień typu "just-in-time" (JIT) na codzienne, tygodniowe lub miesięczne częściowe dostawy oraz personalizowane i cyfrowo drukowane pudełka składane. Podczas gdy wysoka prędkość pracy maszyn jest kluczowa dla milionowych nakładów produkcyjnych, to w odróżnieniu od nich krótkie serie wymagają szybkości pomiędzy kolejnymi zamówieniami - tzn. przy narządzaniu maszyny dla wykonania kolejnego zlecenia. I, co może tu zaskoczyć na pierwszy rzut oka: korzyści płynące z mniejszego formatu arkusza.
Współczynniki wydajności dla krótkich nakładów
Zespół KAMA od wielu lat pracuje nad tym, aby takie krótkie serie mogły być produkowane efektywnie. Firma opracowuje rozwiązania z wykorzystaniem innowacyjnych systemów i detali, mając na uwadze próg rentowności procesu. Nasze odkrycia w zakresie post-pressu i uszlachetniania: czas przechodzenia do kolejnego zamówienia musi być krótki i funkcjonalne, a liczba wymaganych narzędzi do wymiany musi być ograniczona do minimum. A w wielu przypadkach sensowne jest zmniejszenie mniejsze formatu arkuszy do B2. A w szczególności:
- Półformat B2 oferuje wiele korzyści w porównaniu z większymi rozmiarami arkuszy dzięki niższym kosztom narzędzi i szybszej nastawie, rekompensując wyższe średnie koszty jednostkowe w druku.
- W rozwiązaniu KAMA nie są potrzebne żadne narzędzia do czyszczenia i rozdzielania wykrojów. Oszczędność kosztów i czasu przezbrojenia umożliwia niedrogą, bezkonkurencyjną w stosunku do konkurencji produkcję małych i średnich nakładów.
- Krótkie czasy przyrządów maszyny podczas wykrawania, bigowania, obróbce po druku - a następnie podczas składania i sklejania. Wszystkie maszyny KAMA zostały zaprojektowane i zbudowane z myślą o szybkiej zmianie zleceń: precyzyjne wykonanie głowicy wykrawającej i stołu, elektroniczny (wstępny) wybór ciśnienia cięcia, kompaktowa i łatwo dostępna konstrukcja maszyny oraz łatwo regulowana głowica ssąca Heidelberga do podawania arkuszy, brak konieczności regulacji belki chwytakowej, wyposażenie opcjonalne zwiększające wydajność, takie jak AutoRegister i serwonapęd - wraz z wieloma innymi oszczędzającymi czas detalami.
Wyraźne konsekwencje dla progu rentowności
Przy zleceniach do 10.000 arkuszy B2 i około 6.000 arkuszy B1 system KAMA oferuje wyraźne korzyści handlowe w porównaniu z wykrawaniem w formacie B1. Ten zakres wielkości zamówień obejmuje próg rentowności druku cyfrowego. W praktyce obejmuje on wiele zamówień dla sektora farmaceutycznego, kosmetycznego, dla mikrofirm oraz dla SKU o krótkich nakładach - aż do sektora spożywczego.
Nasze produkty dla rynku opakowań
Oferujemy kompletny workflow do produkcji pudełek składanych po druku - od sztancowania/bigowania/czyszczenia po składanie i klejenie.
KAMA ProCut 76 Foil Packaging
Czy planujesz wejść na szybko rozwijający się rynek krótkoterminowych zleceń na opakowania? Automat wykrawający i tłoczący ProCut 76 Foil Packaging Edition z beznarzędziowym oczyszczaniem KAMA dostosuje Twój post-press do produkcji błyszczących, wzbogaconych opakowań oraz do wysokich wymagań producentów markowych.
FlexFold 52i
Ekonomiczna produkcja cyfrowo drukowanych pudełek składanych i małych SKU: KAMA opracowała FlexFold 52i dla tego atrakcyjnego rynku. Dzięki pierwszej w pełni zautomatyzowanej maszynie do sklejania pudełek składanych w krótkich seriach, zmiany zamówień mogą być realizowane w rekordowo krótkim czasie (zaledwie kilka minut). Dzięki temu kontrolowane i zindywidualizowane nakłady stają się opłacalne - zarówno w przypadku pudełek klapowych, opakowań typu pilow, jak i pudełek z dnem składanym.
Weronika Dregva
Sales Manager