Volver
Inicio
 
 
 
 
Versión en alemánVersión en inglés
Pie de imprenta
Mapa del sitio
   
 

Fragen & Antworten


  ¿Cuáles son los formatos de pliego disponibles?
  ¿Qué capacidad tienen las troqueladoras automáticas de KAMA?
  ¿Cuánto tiempo se necesita para preparar las troqueladoras de KAMA?
  ¿Con qué troqueles trabajan las máquinas de KAMA?
  ¿Se puede seguir empleando los troqueles de las troqueladoras cilíndricas?
  ¿Qué altura tienen las plecas de corte de los troqueles de KAMA?
  ¿Qué material pueden procesar las troqueladoras automáticas de KAMA?
  ¿Qué se puede fabricar con las troqueladoras automáticas de KAMA?
  ¿Qué tipos de acabado son posibles con las troqueladoras automáticas de KAMA?
  ¿Porqué se dispone el alimentador y la estación de troquelado en ángulo recto?
  ¿Dónde se fabrican las troqueladoras automáticas de KAMA?
  ¿Cuánto tiempo dura la instalación?
  ¿Qué conexiones necesitan las troqueladoras automáticas de KAMA?
  ¿Necesitan las troqueladoras automáticas de KAMA un fundamento especial?
  ¿Cuánto tiempo se necesita para preparar al personal de servicio?
  ¿Qué tipo de cursos de formación ofrece KAMA?
  ¿Qué mantenimiento requieren las troqueladoras automáticas de KAMA?
  ¿De qué accesorios se dispone?
  ¿Desde cuando están a la venta las troqueladoras automáticas de KAMA?


¿Cuáles son los formatos de pliego disponibles?

KAMA ProCut 74:

740 x 540 mm (21 x 29 in) o bien
740 x 600 mm (24 x 29 in)

KAMA ProCut 105:

740 x 1.050 mm (29 x 41 in)

¿Qué capacidad tienen las troqueladoras automáticas de KAMA?

Las troqueladoras de KAMA procesan 4.500 pliegos por hora, en función del material, el formato y la distribución del pliego en la troqueladora. La capacidad de estampado térmico de lámina es de 4.000 pliegos por hora.

¿Cuánto tiempo se necesita para preparar las troqueladoras de KAMA?

El tiempo de preparación es comparable al necesario para las troqueladoras cilíndricas. El ajuste del formato dura aproximadamente de 15 a 20 minutos. El ajuste de las herramientas de troquelado depende del tipo de encargo y de la cantidad de piezas por pliego, oscilando entre 5 y 60 minutos.

¿Con qué troqueles trabajan las máquinas de KAMA?

Se utilizan las mismas herramientas que en otras troqueladoras automáticas o cilíndricas. El grosor de la madera de los troqueles varía mucho de unos lugares a otros, pero las troqueladoras de KAMA son compatibles con todos ellos.

¿Se puede seguir empleando los troqueles de las troqueladoras cilíndricas?

Sí, KAMA dispone de ramas especiales para el uso de las herramientas existentes, por ejemplo de troqueladoras cilíndricas y de platina. Más información aquí.

¿Qué altura tienen las plecas de corte de los troqueles de KAMA?

KAMA utiliza preferentemente la altura de plecas habitual, es decir de 23,8 mm (9,3 pt.). Sin embargo, se puede utilizar también otras alturas.

¿Qué material pueden procesar las troqueladoras automáticas de KAMA?

  • Cartón hasta 2 mm (0.1 in.), también contracolado o laminado. Cartones más fuertes mediante solicitud
  • Microrrugados de todo tipo
  • Papel a partir de 100 g/m2 (5 pt.), KAMA ProCut 105 a partir de 120 g/m2 (6.5 pt); papel más ligero mediante solicitud
  • Materiales plásticos como PP, PE, PET, PVC

¿Qué se puede fabricar con las troqueladoras automáticas de KAMA?

Estos son algunos de los artículos que se pueden producir con las troqueladoras automáticas de KAMA (extracto): carpetas de presentación, fundas de CD, expositores, artículos publicitarios, folletos, calendarios, tarjetas de visita, juguetes de cartón, adhesivos para ventanas, portadas de libros, hojas de archivador, envases, anexos para productos, precintos, incisiones para adhesivos, etiquetas adhesivas y decorativas, placas de control. También es posible realizar el acabado de los productos mediante el estampado en frío o con el módulo adicional de estampado térmico de láminas. El nuevo sistema Hot Cut, KAMA P, permite trabajar con gran precisión láminas y materiales plásticos.

¿Qué tipos de acabado son posibles con las troqueladoras automáticas de KAMA?

Estampado en frío (impresión en seco), lámina en caliente lisa y con relieve (con un módulo adicional).

¿Porqué se dispone el alimentador y la estación de troquelado en ángulo recto?

Las troqueladoras automáticas de KAMA trabajan con una pinza de agarre lateral linear. Mediante la disposición en ángulo recto del alimentador, el borde de la pinza se encuentra en el mismo lado del pliego, como en las máquinas impresoras. Las troqueladoras automáticas de KAMA requieren menos espacio y pueden ser colocadas en una esquina.

¿Dónde se fabrican las troqueladoras automáticas de KAMA?

Todos los componentes externos son de primera calidad, producidos por empresas de marca europea como Mabeg (alimentador), relé y sistema de pulsadores de Moeller, Vogel (sistema de lubricación), Becker (compresor). Las máquinas están montadas totalmente en la central de KAMA en Dresde, Alemania.

¿Cuánto tiempo dura la instalación?

Para instalar la KAMA ProCut 74 es necesario un día, y para la KAMA ProCut 105 dos días.

¿Qué conexiones necesitan las troqueladoras automáticas de KAMA?

A excepción de energía eléctrica no se requiere ningún otro medio. El consumo nominal se especifica en los datos técnicos de cada máquina.

¿Necesitan las troqueladoras automáticas de KAMA un fundamento especial?

No, un monobloque con amortiguador de vibraciones integrado constituye la infraestructura de base necesaria. La máquina está preparada para funcionar muy rápidamente. El montaje forma parte del lote de suministro.

¿Cuánto tiempo se necesita para preparar al personal de servicio?

Un operario experimentado necesita cerca de cuatro días para dominar las troqueladoras automáticas de KAMA. KAMA recomienda la realización de cursos de perfeccionamiento de dos días al cabo de dos a cuatro semanas.

¿Qué tipo de cursos de formación ofrece KAMA?

  • Curso básico sobre troqueladoras automáticas: de 3 a 4 días.
  • Curso básico sobre el sistema de estampado térmico de lámina: de 2 a 3 días.
  • Curso avanzado sobre optimización de la preparación de máquinas.
  • Curso avanzado sobre selección de láminas.

Los cursos para operarios y técnicos se llevan a cabo bien en las instalaciones de KAMA bien del usuario y son impartidos por experimentados técnicos de aplicación.

¿Qué mantenimiento requieren las troqueladoras automáticas de KAMA?

Muy escaso. Un sistema de lubricación automático, los rodamientos (prácticamente sin necesidad de mantenimiento) y una unidad de presión-vacío reducen al mínimo el mantenimiento de las máquina.

¿De qué accesorios se dispone?

Entre los accesorios se encuentran:

  • Rama especial con listones de sujeción o chapas perforadas para la aplicación de troqueles pequeños o ya existentes de otras máquinas.
  • Sistema de planchas intercambiables (4 + 1 mm), para reducir el tiempo de preparación en trabajos repetitivos.
  • Guía lateral derecha, para poder colocar el pliego a derecha o a izquierda.
  • Control de posición para las guías delanteras.
  • Sistema antiestático de la marca Kersten.
  • Otros accesorios mediante solicitud.

¿Desde cuando están a la venta las troqueladoras automáticas de KAMA?

KAMA fabricó la primera troqueladora automática del mundo en el año 1937. Los ingenieros de KAMA desarrollan desde entonces soluciones innovadoras para responder a las crecientes exigencias en el troquelado y el acabado de los productos. KAMA ProCut 74 demuestra su efectividad desde 1999. En la actualidad hay unas 100 máquinas instaladas. KAMA ProCut 105 es una nueva máquina, desarrollada a partir de la probada KAMA ProCut 74, que está a la venta desde 2003 con gran éxito hasta ahora. Las troqueladoras automáticas de KAMA son máquinas fuertes y compactas que se caracterizan sobre todo por su longevidad.

  zurück nach oben
 

© Copyright KAMA GmbH